做任何一項(xiàng)工作都是需要技巧的，彩鋼瓦噴涂除銹也不例外，要想出色的完成無錫彩鋼瓦屋面噴涂除銹工作，就必須特別關(guān)注以下幾點(diǎn)要素：

彩鋼瓦涂料涂裝施工技術(shù)

1.基本工藝和要求

（1）用細(xì)砂紙拋光舊醇酸紅顏料，去除磨損部位的殘余焊接渣和銹蝕。

（2）徹底清除磨后磨屑和磨屑。

（3）施工前，甲方應(yīng)接受甲方、監(jiān)理方及其他組織，確定將所有油品、灰分、油脂、污垢、銹層等外部附著物進(jìn)行正式涂裝施工，以保證質(zhì)量和使用壽命。涂層。

（4）每一幅畫應(yīng)檢查是否有油、灰分、油脂、污垢或其他外部附著在基材或油漆上。

（5）涂覆底漆前，在底角、焊接部位、接頭、銹蝕位置等預(yù)涂底漆，以保證該零件的膜厚滿足要求。

2.彩鋼瓷磚漆施工環(huán)境要求

（1）溫度：4℃——35℃，至少高于露點(diǎn)3℃。相對濕度：不超過85%

（2）雨天或三級以上大風(fēng)不允許施工，施工后8小時(shí)內(nèi)不得下雨（注意天氣預(yù)報(bào)，合理安排）。在1～2天的降雨后，基底必須干燥，然后再進(jìn)行施工。

3.彩鋼瓦涂裝施工工藝、方法及技術(shù)要求

（1）繪畫方法：

常用的涂布方法有刷涂、輥涂、噴涂等，結(jié)合實(shí)際施工條件、材料節(jié)約和性能改進(jìn)，推薦底漆刷涂以提高底漆的附著力。表面涂層可以刷涂或噴涂（取決于工作條件）。

（2）彩鋼板瓦涂裝過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1）多功能環(huán)氧涂料快干涂料體系的選擇是雙組分涂料，配比為1:1（體積比）。

2）使用前，用動(dòng)力攪拌器攪拌各組分，慢慢加入主劑，混合后均勻混合。

在℃條件下，快干多功能環(huán)氧涂料的兩組分混合后應(yīng)先煮30min，建議在四小時(shí)內(nèi)使用，因此需要按需混合，在熟化后必須加入稀釋劑。

4）為了調(diào)節(jié)涂層厚度和涂布方式的差異，可以適當(dāng)加入稀釋劑，快干多功能環(huán)氧涂料稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量小于5%（體積比）；普通醇酸底漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，DIL。洗脫量為10～20%（體積比）。

5）涂裝時(shí)，應(yīng)注意重新涂漆的時(shí)間間隔。油漆在一層油漆干燥后必須涂漆。在油漆之前，檢查頂部的油漆是否干凈干燥。

6）不要將先前混合的產(chǎn)品與新的混合產(chǎn)品再次混合。

7）每次油漆干燥后，必須檢查干膜的厚度，每100M2 10個(gè)樣品，每個(gè)地方1個(gè)。

每平方米隨機(jī)測量10個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。干膜平均厚度與設(shè)計(jì)干膜厚度之間的誤差應(yīng)控制設(shè)計(jì)干膜厚度的5%。  

（3）彩鋼涂料涂裝質(zhì)量要求 

1）漆膜與基材和漆膜之間的粘合牢固，不能剝離或剝離。

2）各膜干膜厚度均滿足設(shè)計(jì)要求。

3）基面平整，無凹凸現(xiàn)象。

4）無底漏、流掛、針孔等缺陷，漆膜光亮飽滿，色澤均勻。

5）整體效果協(xié)調(diào)美觀。

6）涂層后，涂層需要固化7天才能完全固化。固化前應(yīng)注意涂層的防護(hù)。

單位在進(jìn)行彩鋼瓦屋面翻新工作時(shí)，要特別關(guān)注以上幾點(diǎn)要素，確保彩鋼瓦翻新質(zhì)量。